Forskjellene mellom sintringsovner går utover bare merke og pris. Varmeelementer, antall programmer, varmekammerstruktur, sintringshastighet og til og med størrelsen på utstyret varierer. Så hvilken sintringsovn er best for ditt tannlaboratorium?
Drivkraften bak utviklingen av nye ovnsdesign og ytelsesforbedringer stammer fra den økende variasjonen av zirkoniumoksidmaterialer og sintringsparametrene de krever.
De fleste zirkoniummaterialer sinter ved 1550 grader eller lavere, med en langsom oppvarmingshastighet (4 grader til 10 grader per minutt). Noen zirkoniumoksidprodusenter anbefaler lavere temperaturer, mens andre anbefaler høyere temperaturer.
Passende temperatur
Det er verdt å merke seg at nyere forskning indikerer at zirkoniumoksid oppnår maksimal styrke når den brennes ved omtrent 1500 grader til 1550 grader (den nøyaktige temperaturen avhenger av ovnens temperaturnøyaktighet), og selv en temperaturforskjell på bare 150 grader over eller under anbefalt temperatur kan føre til redusert styrke på grunn av kornvekst.
En spesifikk studie viste at styrken til zirkoniumoksid reduserte fra ca. 1280 MPa ved 1500 grader til ca. 980 MPa ved 1600 grader, og bare ca. 600 MPa ved 1700 grader.
For høye temperaturer kan føre til redusert stabilitet og ukontrollerte transformasjoner, noe som fører til at zirkonia sprekker. Dette er bare en endring i fysiske egenskaper.
For dette materialet fører også for høye temperaturer til redusert gjennomskinnelighet. Høyere temperatur er ikke alltid bedre! Så lenge produsenten er anerkjent, må deres anbefalte sintringsprogram følges strengt.
De fleste yttria-delvis stabiliserte zirkoniumoksidmaterialer oppnår sine ideelle fysiske, mekaniske og estetiske egenskaper ved omtrent 1550 grader.
Ovnsfunksjoner
Hvis du bruker flere typer zirconia, eller hvis du ønsker å oppnå forskjellige resultater avhengig av faktorer som pasienten eller plasseringen av restaureringen i munnen, vil du sannsynligvis trenge en ovn som tilbyr flere programmer, flere programstadier og kontroll over kjølehastigheten til zirconia-restaureringen.
Programstadier
Programstadiefunksjonen lar deg justere temperaturen, forsinket starttid, oppvarmingshastighet og holdetid for å optimalisere det endelige resultatet.
Siden de fleste sintringssyklusene er ganske lange, kan det være lurt å øke oppvarmingshastigheten fra omgivelsestemperatur til sintringsstarttemperaturen, og deretter redusere oppvarmingshastigheten i påfølgende trinn for å optimalisere gjennomskinnelighet. Hvorfor ikke utnytte oppvarmingsfasen, før det skjer materialendringer, for å spare tid?
Kapasitet
Avhengig av laboratoriets produksjonsbehov er ovnskapasitet en annen viktig faktor å vurdere. Noen ovner kan bare bruke ett sintringsbrett per syklus; mange har plass til to brett, men den ideelle ovnen bør kunne stable 6 brett vertikalt, slik at det kan behandles mer enn 60 deler, eller til og med en hel bue av zirconia.
Sikkerhet
Av de mange funksjonene til enzirkonia sintringsovn, sikkerhet er kanskje det viktigste. Tross alt varmer disse ovnene opp til ekstremt høye temperaturer og opprettholder disse temperaturene i lengre perioder, og krever høy strøm for å fungere.
Hvis du bryr deg om sikkerheten til dine ansatte og laboratoriet, sørg for å kjøpe og bruke en sintringsovn som oppfyller sikkerhetssertifiseringsstandarder.
Dette betyr at uavhengige testlaboratorier har bekreftet at utstyret vil fungere sikkert selv i tilfelle feil (som temperaturløp, etc.). Det er mange gode alternativer tilgjengelig på markedet.
Når du er klar til å kjøpe en sintringsovn med zirkoniumoksid, kan du lese denne artikkelen når du velger en høy-kvalitet, effektiv og sikker sintringsovn for laboratoriet ditt.